工藝
Working process
01
模型Patterns
繪製完草稿後，接著就是替每一個物件製作紙板模型。
把腦中想像的每一塊元素轉換到硬的紙張上，審慎思考每一個部位所要用上的皮革厚度和體積，然後實際製作成紙模型，思考任何需要修改的細節。
在變成最終版的皮製品前，這個過程總令人我們興奮也糾結。
02
描繪記號Mark
精裁前的描繪動作。 是替一個新物件拉起序幕篇章的開始動作，把紙版模型放在皮革上，然後精準的劃下。
03
切割Cut
一把鋒利好拿的刀，在這時候擔任要角，手持角度要直又穩，鋭利且果斷的斷開纖維，精準的把劃在皮革上的記號切下來，一分一毫都不能有誤差。一鼓作氣將曲線完美切下，感覺舒服。
04
削邊Edge beveling
派出非常喜歡也非它不可的工具 - 倒角器。 是它讓皮革的直角邊緣變得圓滑，也讓你的每一次碰觸都感覺溫潤滑順。
05
片薄Thickness
皮革的厚度是以 0.1(mm) 為量測單位，大面積的皮革部位，縮小至每一個凹折或摺疊，都有其思考過應該具備實用性而生的精確厚度。
把裁皮刀研磨的非常鋒利，力道輕劃便能削皮如泥。 看起來頗帥的，但的確是得屏氣凝神的環節，削破就沒救了。
06
打斬Punch
皮件製作是一層一層牽一髮動全身的工藝，在打斬的步驟裡，要筆直前進並兼顧敲擊的力度平均，依序打出線能穿過的孔洞，讓縫線挺立的落在皮革上，呈現規律的節奏感。
07
縫製Sewing
以三線揉捻的高品質亞麻線縫製，帶有薄蠟質地強韌不易磨損。手縫和機縫的差異，在於耐用度，磨損時機縫的線會整道脫落；而手縫多為雙針一線交疊的馬鞍縫法，耐磨的承受力比機縫高很多，修補也僅需補上損壞的段落即可。
08
邊緣打磨Polish edges
最繁瑣費時，也是最關鍵的細節大事。打磨後的皮革邊緣，手感會變得溫潤，真實呈現植鞣革本質，沒有其他附著物，當然不會發生邊油氧化剝落的問題。
悉心打磨後的邊緣會變得緊實，能承受日常使用各種輕度撞擊和刮傷，讓各位在使用過程更加愉快，且物件也耐用的大優點。
